กระบวนการตรวจจับสามพิกัดเต็มรูปแบบ การผลิตที่มีความแม่นยำของชิ้นส่วนอุปกรณ์ขนาดใหญ่

0.02 มม. ควบคุมรูปทรงด้วยความแม่นยำสูง ระบบชดเชยแบบเรียลไทม์และการปรับเทียบความแม่นยำตลอดช่วงการทำงานของโครงสร้างขนาดใหญ่และอุปกรณ์วัดเลเซอร์นำเข้าจากประเทศเยอรมนี ประกอบง่าย: มั่นใจได้ว่าโครงสร้างขนาดใหญ่จะ

กระบวนการลดความเครียดสองขั้นตอน หลังจากทำการกลึงหยาบ จะมีการบำบัดสองขั้นตอน คือ "การบ่มด้วยการสั่นสะเทือน" และ "การอบที่อุณหภูมิสูง" เพื่อลดความเครียดภายในมากกว่า 90% ความเสถียรตลอดอายุการใช้งาน:

สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังวัสดุต้นทาง เรามีรายงานข้อมูลวัสดุต้นทาง (การวิเคราะห์สเปกตรัม) และรายงานการทดสอบทางกายภาพและเคมีจากผู้เชี่ยวชาญอิสระสำหรับโรงงานเหล็ก การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย: สำหรับชิ้นส่วนที่รับแรงดัน

ศิลปะการขัดและเจียรรางเหล็กให้เรียบ ช่างฝีมือผู้เชี่ยวชาญจะทำการขัดด้วยมือ โดยมีจุดสัมผัส 8-12 จุดต่อตารางนิ้ว ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานระดับชาติอย่างมาก การทำงานที่ราบรื่น:

การควบคุมแบบสามมิติเต็มรูปแบบ ติดตั้งเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) ขนาดใหญ่ พร้อมรายงานการตรวจสอบ 100% สำหรับขนาดที่สำคัญ ข้อมูลพิสูจน์ทุกอย่าง: เราไม่ใช้คำว่า "เกือบ"

การบูรณาการระหว่างการเชื่อมและการแปรรูป เรามีทีมงานเชื่อมที่ได้รับการรับรองจาก AWS ซึ่งสามารถให้บริการแบบครบวงจร ตั้งแต่การเชื่อม การอบ และการกลึงทั้งแบบหยาบและละเอียด ง่ายและไม่ต้องกังวล: ลูกค้าของเรา