การกลั่นแบบโมเลกุลใช้พลังงานมากหรือไม่?

ตรงกันข้าม มันช่วยประหยัดพลังงานอย่างมาก การสูญเสียความร้อนโดยรวมในการแยกต่ำ และเนื่องจากโครงสร้างภายในที่เป็นเอกลักษณ์และสภาวะสุญญากาศสูง ความต้านทานภายในจึงต่ำกว่าการกลั่นแบบดั้งเดิมอย่างมาก ช่วยประหยัดพลังงาน

ส่วนระบบควบคุมและวัสดุของอุปกรณ์กลั่นล่ะ?

ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ PLC/หน้าจอสัมผัส เพื่อการใช้งานที่ยืดหยุ่น วัสดุหลักคือสแตนเลส 316L/304 มาตรฐาน ทนทานต่อการกัดกร่อน และเป็นไปตามข้อกำหนด GMP ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ มอเตอร์ ปั๊มสุญญากาศ เกียร์ และระบบทำความสะอาด ซึ่งทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้

300L เครื่องกลั่นโมเลกุลแบบสูญญากาศสูงที่มีการกำจัดกลิ่นอัตโนมัติที่อุณหภูมิต่ำ

Name: 300L เครื่องกลั่นโมเลกุลแบบสูญญากาศสูงที่มีการกำจัดกลิ่นอัตโนมัติที่อุณหภูมิต่ำ
Brand: Chizhou Senbo Fluid Control Technology Co., Ltd.
SKU: 1997528691

Anhui, จีนChizhou Senbo Fluid Control Technology Co., Ltd.

US$5,000.00

1 บางส่วน

US$2,000.00

2 ชิ้น

US$620.00

3+ ชิ้น

ข้อมูลสินค้า

การปรับแต่ง

มีอยู่

การใช้งาน

อุตสาหกรรมเคมี, อุตสาหกรรมอาหาร, อุตสาหกรรมเภสัชกรรม, น้ำมันของเหลวนมฯลฯ

การรับรองคุณภาพ

CE, GMP, ISO

ไม่ใช่ ของรุ่น

ระบบควบคุม

อัตโนมัติ/ มือ/ อื่นๆ

ปรับแต่ง

วัสดุ

เหล็กกล้าสแตนเลส

ฟังก์ชันหลัก

การระเหย / การทำให้บริสุทธิ์ / การกำจัดกลิ่น / การทำให้สะอาด

ความจุ

100L -100000l สามารถปรับแต่งได้

อุณหภูมิการระเหย

อุณหภูมิต่ำ (30°c - 200°c)

ประเภทการจัดวางหน้า

แนวตั้ง

ประเภทการทำงาน

การทำงานต่อเนื่อง

ชื่อ

300l อัตโนมัติอุณหภูมิต่ำสูงสูญญากาศกำจัดกลิ่น

แพคเพจการขนส่ง

กล่องไม้พร้อมโครงเหล็ก

ข้อมูลจำเพาะ

สแตนเลสสตีล

เครื่องหมายการค้า

เซนโบฟลูอิด

ที่มา

Wenzhou, China

กำลังการผลิต

5000 ชิ้น / ปี

คุณสมบัติหลัก

การกลั่นที่อุณหภูมิต่ำ: ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดอย่างมาก ทำให้สามารถแยกสารได้โดยอาศัยความแตกต่างของอุณหภูมิ ซึ่งช่วยปกป้องวัสดุที่ไวต่อความร้อนได้เป็นอย่างดี

ระยะเวลาในการให้ความร้อนสั้นมาก: วัสดุอยู่ในระบบเพียงไม่กี่วินาทีถึงสิบวินาทีเท่านั้น ช่วยลดความเสี่ยงของการสลายตัวเนื่องจากความร้อนอย่างมาก

ประสิทธิภาพในการแยกสูง: สามารถแยกสารที่ยากต่อการแยกด้วยวิธีการกลั่นแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารที่มีจุดเดือดสูง ไวต่อความร้อน และเสื่อมสภาพง่ายเนื่องจากออกซิเจน

เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่เป็นพิษ ไม่ก่อให้เกิดมลพิษ ไม่มีสารตกค้าง เป็นกระบวนการแยกสารทางกายภาพล้วนๆ

ประหยัดพลังงาน: การสูญเสียความร้อนโดยรวมต่ำ ความต้านทานภายในต่ำกว่าการกลั่นแบบดั้งเดิมอย่างมาก ช่วยประหยัดการใช้พลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: สามารถควบคุมอุณหภูมิในการให้ความร้อนได้อย่างแม่นยำถึงระดับ +/- 0.5 องศาเซลเซียส

การกำจัดสีและกลิ่น: สามารถกำจัดโมเลกุลขนาดเล็ก (กลิ่น) และโมเลกุลขนาดใหญ่ (สี) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง

สุญญากาศระดับสูงพิเศษ: สร้างสุญญากาศระดับสูงมากภายในระบบ (เมื่อไม่มีวัสดุ <= 1 ปาสคาล) ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อมูลบริษัท

Chizhou Senbo Fluid Control Technology Co., Ltd.

Anhui, จีน

ผ่านรับรองประเภทของธุรกิจ: ผู้ผลิต / โรงงานและบริษัทผู้ค้า ผ่านรับรองขีดความสามารถด้านวิจัยและพัฒนา: บริการ ODM พร้อมให้บริการ & มีบริการ OEMเริ่มส่งออกเมื่อ: 2019-05-02 ผ่านรับรองท่าเรือที่ใกล้ที่สุด: Ningbo Port, Shanghai Portเวลาตอบสนองโดยเฉลี่ย: ≤2.38h ผ่านรับรองเงื่อนไขการชำระเงิน: LC, T/T, D/P, etc.

การตรวจสอบซัพพลายเออร์ด้วยระบบ AI

สรุปWenzhou Jinbang Light Ind Machinery Co., Ltd. เป็นบริษัทจำกัดที่ตั้งอยู่ในจีน ก่อตั้งขึ้นในปี 1997 มีพนักงานมากกว่า 300 คน และมีโรงงานผลิตครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 60,000 m² บริษัทออกแบบและผลิตอุปกรณ์สำหรับเภสัชกรรม ยาจีนแผนโบราณ วิศวกรรมชีวภาพ การสกัด การทำให้เข้มข้น การแยก การทำให้บริสุทธิ์ การอบแห้ง และอุปกรณ์แปรรูปที่เกี่ยวข้อง หลักฐานบ่งชี้ว่าบริษัทมีโครงสร้างพื้นฐานการผลิตที่มีขนาดมาก สายการผลิต 6 สาย คุณสมบัติการผลิตภาชนะรับแรงดัน ใบรับรอง EU CE ใบรับรอง ISO 9001:2015 และบุคลากรด้านเทคนิค รวมถึงวิศวกรวิจัยและพัฒนา ตลอดจนผู้เชี่ยวชาญระดับอาวุโสและระดับกลาง บริษัทให้บริการติดตั้งและบำรุงรักษาหลังการขาย และรายงานกิจกรรมการส่งออกไปยังหลายภูมิภาค แต่จากข้อมูลที่ระบุ ประสบการณ์การส่งออกและสัดส่วนยอดขายจากการส่งออกค่อนข้างจำกัด ไม่มีการจัดทำกรณีศึกษาลูกค้าเฉพาะรายหรือหลักฐานด้านฐานะการเงินและเครดิตโดยละเอียด

ประเภทซัพพลายเออร์ซัพพลายเออร์เป็นบริษัทจำกัดของจีนที่ดำเนินงานแบบบูรณาการด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย การให้คำปรึกษา การออกแบบแผนผังกระบวนการ การติดตั้ง และการบำรุงรักษาหลังการขายสำหรับเครื่องจักรเภสัชกรรมและเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง ผลิตภัณฑ์ที่ระบุ ได้แก่ เครื่องสกัด เครื่องอบแห้ง เครื่องทำให้เข้มข้น เครื่องแยก เครื่องทำให้บริสุทธิ์ ถัง เครื่องปฏิกรณ์ และภาชนะรับแรงดัน จึงระบุได้อย่างชัดเจนว่าเป็นซัพพลายเออร์เฉพาะทางด้านการผลิตและแปรรูปอุปกรณ์

ใบรับรองซัพพลายเออร์รายงานว่ามีใบรับรอง ISO 9001:2015 ใบรับรอง EU CE คุณสมบัติการออกแบบภาชนะรับแรงดันระดับ A2 Class III คุณสมบัติการผลิตภาชนะรับแรงดัน D1/D2 และคุณสมบัติการติดตั้งท่อส่งแรงดัน GC2 ใบรับรองและคุณสมบัติที่ระบุไว้อย่างชัดเจนเหล่านี้สนับสนุนความสามารถในการผลิตอุปกรณ์ที่อยู่ภายใต้ข้อกำกับดูแล อย่างไรก็ตาม ข้อมูลส่วนที่ให้มาไม่ได้ยืนยันความถูกต้องหรือขอบเขตของใบรับรองโดยอิสระ

ศักยภาพหลังการขายบริษัทระบุอย่างชัดเจนว่าให้บริการติดตั้ง ณ สถานที่และบำรุงรักษาหลังการขาย และถือครองคุณสมบัติการติดตั้งท่อส่งแรงดัน GC2 ข้อมูลนี้สนับสนุนความสามารถที่ระบุไว้ในการให้บริการติดตั้งและบำรุงรักษา แต่ข้อมูลส่วนที่ให้มาไม่มีตัวชี้วัดการตอบสนองการให้บริการ ขอบเขตการให้บริการ ข้อมูลอะไหล่ หรือบันทึกการให้บริการลูกค้า

ความสามารถ R&Dบริษัทอธิบายตนเองว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขาย โดยมีประสบการณ์ของวิศวกรวิจัยและพัฒนา 19 ปี บุคลากรด้านเทคนิคระดับอาวุโสและระดับกลาง 28 คน และศาสตราจารย์รับเชิญ 4 คน รายละเอียดเหล่านี้เป็นหลักฐานโดยตรงถึงทรัพยากรด้านเทคนิคและการวิจัยและพัฒนา แม้จะไม่มีการระบุผลิตภัณฑ์ที่ได้รับสิทธิบัตร โครงการวิจัยและพัฒนา หรือผลลัพธ์ด้านนวัตกรรมที่เฉพาะเจาะจง

กำลังการผลิตซัพพลายเออร์รายงานว่ามีฐานการผลิต 3 แห่ง พื้นที่การผลิตประมาณ 60,000 m² สายการผลิต 6 สาย พนักงานมากกว่า 300 คน และคุณสมบัติการผลิตภาชนะรับแรงดัน นอกจากนี้ยังระบุระยะเวลานำส่ง 1 เดือนทั้งในช่วงฤดูกาลสูงสุดและนอกฤดูกาล ซึ่งสนับสนุนความสามารถในการผลิตที่มีขนาดมากและมีการจัดการอย่างเป็นระบบ แม้ว่าจะไม่มีการจัดทำเอกสารเกี่ยวกับอัตราการใช้กำลังการผลิตจริงและผลการส่งมอบ

ความสามารถในการปรับแต่งซัพพลายเออร์ให้บริการให้คำปรึกษาและออกแบบแผนงานอย่างชัดเจน นอกเหนือจากการผลิต และขอบเขตผลิตภัณฑ์ครอบคลุมอุปกรณ์หลายประเภท เช่น เครื่องสกัด เครื่องทำให้เข้มข้น เครื่องแยก เครื่องทำให้บริสุทธิ์ เครื่องอบแห้ง ถัง เครื่องปฏิกรณ์ และภาชนะรับแรงดัน ข้อมูลนี้สนับสนุนความสามารถในการออกแบบโซลูชันอุปกรณ์ตามข้อกำหนดกระบวนการที่ระบุไว้ แต่ข้อมูลส่วนที่ให้มาไม่มีตัวอย่างโครงการสั่งทำเฉพาะหรือพารามิเตอร์ทางวิศวกรรมที่ชัดเจน

ผลิตภัณฑ์ Q&A

Q:ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการกลั่นแบบโมเลกุลกับการกลั่นแบบดั้งเดิมคืออะไร?

การกลั่นแบบดั้งเดิมอาศัยความแตกต่างของจุดเดือด ในขณะที่การกลั่นแบบโมเลกุลอาศัยความแตกต่างของระยะทางการเคลื่อนที่เฉลี่ยของโมเลกุล การกลั่นแบบโมเลกุลทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดมาก และภายใต้สภาวะสุญญากาศสูง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนและมีจุดเดือดสูง

Q:วัสดุประเภทใดที่สามารถใช้การกลั่นแบบโมเลกุลได้?

มีการใช้งานอย่างแพร่หลายสำหรับ: 1. ผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติ: น้ำมันปลา, น้ำมัน CBD, วิตามินอี, ฟีโตสเตียรอล, แคปไซซิน, ไลโคปีน, ฯลฯ 2. สารเคมีจากน้ำมันและไขมัน: มอนอกลีเซอไรด์, กรดไขมัน, กรดไดเมอร์, แลนอลิน, ฯลฯ 3. โพลีเมอร์/เรซิน: กำจัดโมโนเมอร์อิสระออกจากเรซินอีพ็อกซี, โพลียูรีเทน, อะคริเลต, ฯลฯ 4. การเปลี่ยนสีและการกำจัดกลิ่น: สารตัวกลางอินทรีย์, กรดแลคติก, น้ำมันซิลิโคน, น้ำมันเบรก, น้ำมันหล่อลื่น, ฯลฯ

Q:การกลั่นแบบโมเลกุลจะทำให้เกิดการสลายตัวทางความร้อนหรือการเกิดออกซิเดชันของวัสดุหรือไม่?

ไม่ มีสามเหตุผล: 1. อุณหกรรมการทำงานต่ำกว่าจุดเดือดมาก โดยใช้เวลาในการให้ความร้อนเพียงไม่กี่วินาทีถึงหลายสิบวินาที 2. ภายใต้สภาวะสุญญากาศสูงมาก (<=1Pa) ปริมาณออกซิเจนต่ำมาก ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน 3. ไม่มีการกระเพื่อมของของเหลว ผิวของเหลวระเหยอย่างสม่ำเสมอ

Q:การกลั่นแบบโมเลกุลสามารถกำจัดสารตกค้างของตัวทำละลายได้หรือไม่?

เหมาะสมอย่างยิ่ง เนื่องจากข้อจำกัดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับสารตกค้างของตัวทำละลายในอาหาร ยา และเครื่องสำอาง การกลั่นแบบโมเลกุลมักถูกใช้เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการกำจัดตัวทำละลายหลังจากกระบวนการสกัดตัวทำละลาย ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันคุณภาพสุดท้ายสำหรับ "ผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม"

Q:การกลั่นแบบโมเลกุลสามารถแยกส่วนประกอบหลายอย่างพร้อมกันได้หรือไม่?

ได้ ผ่านหน่วยการกลั่นแบบโมเลกุลแบบหลายขั้นตอน สามารถแยกส่วนประกอบที่แตกต่างกันมากกว่า 2 ชนิดได้อย่างต่อเนื่อง เพื่อการแบ่งแยกที่แม่นยำ