เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ความเร็วสูงของฝาขวดสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร

เครื่องจักรนี้ผสานรวมระบบป้อนฝาปิดอัตโนมัติ, ระบบตรวจสอบด้วยภาพ CCD, ระบบคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง, ระบบนับ และระบบจัดเรียงเข้าไว้ในกระบวนการอัตโนมัติที่ราบรื่น

สามารถตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ ในการหล่อฉีดได้อย่างครอบคลุม รวมถึง รอยเปื้อน, สิ่งสกปรก, รอยขีดข่วน, รอยตะเข็บ/ขอบเกิน, การหล่อที่ไม่สมบูรณ์ (วัสดุขาด/ส่วนที่เติมไม่เต็ม), การผิดรูป, และรอยบุ๋ม

ติดตั้งกล้อง CCD ระดับอุตสาหกรรมร่วมกับแหล่งกำเนิดแสงแฟลช LED ที่ปรับแต่งได้ เพื่อให้ได้ภาพที่คมชัด แม้บนพื้นผิวฝาปิดที่มีลักษณะสะท้อนแสงหรือโปร่งแสง

มีอัตราการตรวจจับที่แม่นยำสูงถึง 99.5% ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมคุณภาพที่สม่ำเสมอ และลดความเมื่อยล้าของดวงตา รวมถึงข้อผิดพลาดจากการตัดสินส่วนตัวของมนุษย์

การตรวจสอบแบบ 360 องศา ครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมดของฝาปิด ทั้งด้านบน, ผนังด้านข้าง, ด้านล่าง, พื้นผิวกระจกภายใน, เกลียว, และแหวนป้องกันการงัดแงะ โดยไม่มีจุดบอด

กลไกการคัดแยกด้วยระบบนิวแมติกความเร็วสูง (แท่งดัน / ลมแรง / ประตูเบี่ยง) สามารถนำฝาปิดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดออกได้อย่างรวดเร็วในขณะที่เครื่องจักรยังทำงานอยู่

อัลกอริทึมการเรียนรู้เชิงลึกด้วย AI ที่ฉลาด ซึ่งพัฒนาขึ้นเรื่อยๆ สามารถระบุข้อบกพร่องเล็กน้อย เช่น รอยขีดข่วนเล็กๆ, รูขนาดเล็ก, และฟองอากาศ

สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง พร้อมระบบเตือนด้วยเสียงและภาพ และระบบหยุดทำงานอัตโนมัติเมื่อตรวจพบข้อผิดพลาด

สามารถเปลี่ยนไปใช้ฝาปิดที่มีขนาดและรูปแบบที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว ด้วยหน้าจอสัมผัส HMI ที่ใช้งานง่าย และพารามิเตอร์ทางกลที่ปรับได้

ระบบป้อนฝาปิดอัตโนมัติด้วยถ้วยสั่น / โฮปเปอร์ / ตัวยก ช่วยป้อนฝาปิดไปยังสถานีตรวจสอบโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์