เครื่องซีลมุมต่อเนื่องอัตโนมัติสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ ซีลเรียบสนิท

ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่ การเกิดฟองอากาศ, การเกิดละออง, รอยซีลที่ไม่แข็งแรง, และรอยยับแบบ "ตาปลา". แนวทางการแก้ไข ได้แก่ การปรับอุณหภูมิ, การไหลเวียนของลม, ความเร็วของสายพานลำเลียง, จำนวนรูระบายอากาศ, และขนาดของฟิล์ม.

เพิ่มจำนวนรูระบายอากาศ, ลดความเร็วของสายพานลำเลียงเพื่อให้มีช่องว่างให้อากาศระบายออก, หรือปรับอุณหภูมิของเครื่องให้สูงขึ้นเพื่อช่วยให้อากาศระบายออกจากฟิล์ม.

การเกิดละอองเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิของเครื่องสูงเกินไป ลดอุณหภูมิ, เพิ่มความเร็วของสายพานลำเลียงเพื่อลดระยะเวลาที่ฟิล์มสัมผัสกับความร้อน, หรือตรวจสอบรอยซีล.

สาเหตุอาจเกิดจากความสูงของรอยซีลที่ไม่ถูกต้อง, แรงกดบนกรอบปากซีลที่ไม่เหมาะสม, มีสิ่งสกปรกบนใบมีดหรือฐานทำความร้อน, แผ่นฉนวนที่เสียหาย, หรือระยะเวลาในการซีลที่ไม่เพียงพอ.

รอยยับแบบ "ตาปลา" เกิดจากอุณหภูมิในอุโมงค์ที่ต่ำเกินไป หรือความเร็วของสายพานลำเลียงที่สูงเกินไป เพิ่มอุณหภูมิ และลดความเร็ว.